又过了不到两个月，索菲亚派来的技术团队到了。领头的安德烈工程师是个五十多岁的谢顶男人，不苟言笑，随身带着个鼓囊囊的公文包，里面全是俄文技术资料。

他视察完靠山屯的车间，眉头皱得能夹死苍蝇。

“卫生条件不合格。没有风淋室，没有洁净区，工人不戴发罩。”

“杀菌温度控制不精准，全凭老师傅经验。”

“包装材料达不到食品级标准。”

“记录不规范，没有完整的可追溯体系。”

一连串问题砸下来，连鬼手张都蔫了。

安德烈最后说：“按这个标准生产的产品，不可能通过苏联海关检验。”

虎妞问：“那怎么办？”

“改造。”

安德烈言简意赅：“按苏联Гoct标准重建生产线。但需要钱，需要时间。”

预算报上来：二十万。这还不包括停产期间的损失。

陈东看着账本，跟索菲亚的预付款刚到账，折合人民币五十多万。但扩建养殖场、发工资、还贷款，已经花去大半。

“改”

但为了大订单，也为了红叶以后的发展，陈东拍板：“不仅改，还要往好了改。这次改造，要一步到位，达到出口欧美日的标准。”

改造工程持续了三个月。车间推倒重建，新盖的厂房铺了瓷砖墙面、水磨石地面，装了紫外线杀菌灯、空调系统。设备也换了，虽然大部分还是国产的，但关键环节引进了日本二手设备。工人全部重新培训，考试合格才能上岗。

最难受的是那些跟了厂子多年的老师傅。他们习惯了“差不多就行”，现在被要求“一丝不差”。

拌料的比例要用天平称，温度要用温度计量，时间要用秒表掐。有人抱怨：“这是做吃食还是搞化学实验？”

矛盾逐渐激化，终于爆发了。

包装车间的老刘，建厂就在的老工人，因为一批标签贴歪了不到两毫米，被新来的质检员要求返工。

老刘火了：“歪这点儿咋了？能吃死人啊？”

两人吵起来，老刘一把推倒了一整排包装盒。

车间主任董天宝来处理，各打五十大板。质检员不服，闹到虎妞那儿。

虎妞把老刘叫到办公室，没训他，而是倒了杯茶。

“刘叔，您在这厂子干了4年了吧？”

“四年零三个月。”

老刘梗着脖子。