了第一窑的原料配比和大致烧制流程。

“石灰石七成，粘土两成半，煤粉半成，混合均匀！注意剔除大块杂质！”

“鼓风机准备！要确保炉内温度能升到……那个程度！”

“观察孔要留好，注意看火色变化！”

“出炉后要立刻研磨，不能等完全冷却！”

一道道命令下达，队员们虽然对“水泥”这个名词还很陌生，但都严格执行。混合好的生料被一筐筐倒入窑炉顶部，点燃的煤块和木柴被投入底部的燃烧室，简易的皮革鼓风机在几个壮汉的奋力踩踏下，发出“呼哧呼哧”的声响，将空气源源不断地送入炉膛。

橘红色的火焰从观察孔和窑门缝隙中透出，热浪逼人。所有人都屏息凝神，盯着那跳跃的火焰和逐渐变得炽白的窑壁。时间一分一秒过去，窑炉上方的烟囱开始冒出滚滚浓烟，起初是黑烟，后来逐渐变为青白色。

林澈和李爱国紧紧盯着观察孔内的火色，根据经验（来自蓝图）判断着窑内的温度变化。高温、持续的高温是关键。周围的队员能清晰地看到林队和李工额头不断滚落的汗珠，和那紧抿的嘴唇、专注到极致的眼神。

烧制持续了几乎一整天。直到傍晚时分，林澈才根据观察孔内物料的熔融状态和颜色，判断可以停火、冷却了。

但冷却也需要时间，而且不能太快，否则出窑的熟料会粉化。又是难熬的一夜。

第二天清晨，窑炉温度降到了可以接近的程度。当窑门被艰难地撬开，热浪裹挟着灰白色的粉尘扑面而来时，所有人都围了上去。

窑内，原本堆叠的生料，已经烧结成了一块块大小不一、颜色灰白、质地坚硬的块状物，表面还有些许玻璃光泽。这就是“熟料”！

“快！搬出来！立刻研磨！要细！”林澈声音有些沙哑，但充满了兴奋。

熟料被迅速搬出，用最原始的石臼和石碾，人力进行研磨。细密的灰白色粉末被收集起来，这就是初步的“水泥”！

但光有粉末没用，还要看它和水混合后的性能。李爱国立刻带人取来一部分水泥粉，按照不同比例加入水和沙子，制成简单的砂浆试块，放在一旁等待凝结硬化。

等待的时间同样煎熬。林澈几乎寸步不离地守在试验场，每隔一会儿就去查看那些试块的状况。从最初的泥浆状，到逐渐失去流动性，表面开始发硬……

终于，在大约半天后，最早制作的一块试块，已经可以用手轻轻触碰而不变形了！又过了一