一口气。

“装核心部件了！”李爱国扶了扶眼镜，指着图纸上高亮的部分，“泵、滤膜、UV灯这些精度要求高，安装公差不能超过0.5毫米，必须防震处理。”

林澈从系统空间取出反渗透膜组件，不锈钢外壳闪着冷光。他先按图纸装上三支PP棉滤芯做预过滤，李爱国又额外加了硅胶密封圈，强调说：“预过滤能拦下95%以上的杂质，直接决定主滤膜能用多久。”

装增压泵时遇到了麻烦：泵体是G1/2英制螺纹，而水管接头全是DN15公制规格，对不上。林澈比划了半天，急得冒汗：“接口不匹配，硬接的话泄漏率可能超过30%！”

李爱国盯着接口看了会儿，突然一拍大腿：“库房有黄铜坯料，我改一个！”他翻出台钳和一套丝锥，在应急灯下仔细加工。老师傅手腕极稳，锉刀和金属摩擦出细碎的火花，用了三十八分钟终于改好。新接头严丝合缝，林澈忍不住感叹：“这手艺赶上机床了，误差不到0.05毫米！”

最复杂的是接电路。系统需要220V交流电，蓝图上有18个节点。李爱国虽然懂强电，但对PLC控制逻辑不太有把握。“严格按图施工，装完先用24V低压测试，”他一边布线一边强调，“安全冗余必须留够200%。”

接电路像做精密手术。两人蹲在地上忙活了两小时，压接并做好绝缘的线头有三十五个。林澈固定接线端子，李爱国用扭矩螺丝刀一个个拧紧。全部接好后，用旧电瓶做第一次通电测试——结果合上闸，一点动静都没有。

“查故障！”林澈心一沉。李爱国拿出万用表检测，很快发现是7号端子的螺丝扭矩不够，导致接触电阻太大。重新拧紧后再启动，泵体发出平稳的嗡鸣，声音不到45分贝！两人对视一眼，松了口气，脸上终于有了笑意。

装UV消毒器相对简单，对准位置接上电就完成了。整个组装过程用了三天。角落里的净化装置初具规模：角钢框架稳稳撑着310公斤的设备，28米长的管道排布整齐，所有线缆都用扎带绑好。虽然不像工业成品那么漂亮，但每个部件都透着实用的坚固感。

“开始验收测试！”林澈盯着原水罐，手心有点湿。万一泄漏率超过5%或者净化效率低于90%，这几天的功夫就白费了。李爱国攥着拳头打气：“系统冗余设计超过150%，放心！”

他们把120升冷凝水倒进原水罐。林澈深吸一口气，按下开关。系统启动用了3.2秒，增压泵以每小时1.1立方米的流量