专项组立刻展开试验,由擅长灵能共振术的修士操控灵能发生器,对矿渣样本施加不同频率的灵能波动。当频率调整至 120 赫兹时,矿渣中的灵石碎屑开始发出微弱的荧光,灵能检测仪显示灵能释放量显着增加。
但新的问题出现了:灵能共振仅能作用于矿渣表面的灵石碎屑,对内部深层的碎屑效果甚微,整体转化效率仍不足 20%。“我们需要结合物理破碎技术,将矿渣研磨成细粉,增大灵能共振的作用面积。” 小陈提出改进方案,研发团队将矿渣送入灵能研磨机中,研磨成粒径小于 0.1 毫米的细粉,再进行灵能共振处理。经过优化,转化效率提升至 25%,但仍未达到预期目标。
现代工程研究所的赵工从流体力学角度提出进一步改进:“将研磨后的矿渣细粉与灵能活化液混合,制成矿渣浆料,通过管道输送至灵能共振反应罐中,利用浆料的流动特性,使矿渣细粉与灵能共振场充分接触,提升灵能释放效率。” 团队研发的灵能活化液以冰魄石液为基底,添加少量灵能水晶粉末,能增强灵能共振效果,加速束缚态灵能释放。试验显示,采用矿渣浆料 + 灵能共振的组合方案后,转化效率突破 30%,达到预期目标。
接下来是能量收集与转化设备的研发。专项组设计了 “灵石矿渣能量转化装置”,主要由进料系统、研磨系统、灵能共振反应罐、能量收集器和净化系统组成。矿渣首先通过进料系统进入研磨系统,被研磨成细粉后与灵能活化液混合成浆料,输送至灵能共振反应罐;反应罐内的灵能发生器释放 120 赫兹的灵能波动,激发矿渣中的灵能释放;释放的灵能被能量收集器捕获,转化为稳定的灵能输出,输送至灵能电网或直接供灵能蒸汽机使用;净化系统则对反应后的矿渣残渣进行处理,去除有害物质后用于建筑材料,实现全流程零污染。
设备试制完成后,首先在西部火焰山矿区进行小规模试运行。首批 500 吨灵石矿渣送入转化装置,经过 24 小时连续运行,共转化出 1200 单位灵能,平均转化效率 32%,且反应后的残渣符合建筑材料标准,可用于铺设矿区道路。“试运行效果远超预期!” 小陈兴奋地向林一汇报,“按照这个效率,每年 50 万吨矿渣可转化出 12 万单位灵能,能满足 10 台灵能蒸汽机的全年用能需求。”
但大规模推广前,仍有两个关键问题需要解决:一是不同矿区矿渣的灵能含量差异大,转化装置需具备自适应调节能力,避免因矿渣品质波动导致效

